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Ethylenindustrie (C2)

GE (Glykol Ether) Anlage

Ethylene-Glykol-Ether sind wesentliche chemische Produkte, die hauptsächlich durch die katalytische Addition von Ethylenoxid zu Alkoholen hergestellt werden und sich durch hohe Effizienz und Selektivität auszeichnen. Ihre Kernvorteile liegen in einer ausgezeichneten Löslichkeit, geringem Toxizitätsgrad und Vielseitigkeit, wodurch sie in Lacken, Elektronik, Pharmazeutika und anderen Bereichen weit verbreitet sind – wie Filmbildner in wasserbasierten Beschichtungen, Verdünnungsmittel für Halbleiter-Photolacke und Trägerstoffe für Medikamente. Der Produktionsprozess legt Wert auf Sicherheit und Umweltschutz, indem er explosionsgeschützte Ausrüstung und Abfallbehandlungstechnologien nutzt, wobei Nebenprodukte recycelbar sind. Mit dem Anstieg der Umweltvorschriften haben nieder-toxische Derivate (z. B. Propylen-Glycol-Ether) und grüne Prozesse zum Hauptaugenmerk geworden, um wirtschaftliche Machbarkeit und Nachhaltigkeit auszubalancieren.

Hier sind spezifische Anwendungen von Ethylen-Glykol-Ethern:

1. Beschichtungsindustrie : Dient als Filmbildner in wasserbasierten Beschichtungen, um die Haftung und den Glanz zu verbessern.

2. Druckerschwärze : Dient als Lösungsmittel, um eine gleichmäßige Farbzusatzdispersion sicherzustellen und das Trocknen zu beschleunigen.

3. Elektronikreinigung : Reinigt Schaltkreise und LCD-Panel, um leitfähige Rückstände zu vermeiden.

4. Halbleiterherstellung : Verdünnt Fotolack für präzise Nanoskalen-Musterätzung.

5. Lithium-Batterie-Elektrolyte : Verbessert die ionische Leitfähigkeit und die Hochtemperatur-Stabilität.

6. Pharmazeutische Produkte : Funktioniert in transdermalen Medikamentenlieferungssystemen, um die Aufnahme des Wirkstoffs zu verstärken.

7. Industrielle Entfetter : Entfernt Fett- und Harzrückstände von Metallflächen (z. B. Autoteile).

8. Pestizidformulierungen : Bereitet emulsionsfähige Konzentrate vor, um die Verpestung und Haftung von Pestiziden zu verbessern.

9. Luft- und Raumfahrt : Wird als Hydraulikoilzusatzstoffe und Kühlmittel im Kraftstoffsystem von Flugzeugen verwendet.

10. Textilfärberei : Löst Farbstoffe auf und dient als Ausgleichsmittel für eine gleichmäßige Färbung.

Einführung

Zu den GE-Produkten unserer Technologie zählen Ethylenglykolbutylether, Diethylenglykolbutylether und Triethylenglykolbutylether, während zu den Nebenprodukten Polyethylenglykolbutylether gehört.
Die Rohstoffe Butanol, Ethylenoxid und Katalysator werden in den Reaktor geschickt und die Reaktion wird im Rohrmikroreaktor durchgeführt. Die Reaktionsprodukte werden zum Destillieren und Trennen in den Alterungstank geschickt. Das nicht reagierte Butanol, der Monoethylenglycol-Butylether, der Diethylenglycol-Butylether, der Triethylenglycol-Butylether und der Polyethylenglycol-Butylether wurden durch sechs Spalten getrennt.

Prozessvorteile

I. Hoch effiziente und selektive Kernreaktion

Eigenschaften : Die Hauptreaktion umfasst die katalytische Ringöffnungsaddition von Epoxid mit Alkoholen (z. B. Methanol, Ethanol), wobei saure/basische oder metallische Katalysatoren (z. B. Schwefelsäure, Natriumhydroxid) verwendet werden.
Vorteile :

  • Hohe Selektivität : Katalysatoren erhöhen erheblich den Anteil an Monoether-Bildung, während Nebenprodukte (z. B. Diether) unterdrückt werden, was Ausbeuten von 80%-90% erreicht.

  • Kurzer Reaktionsweg : Einfaches Einschritt-Zusatzverfahren vereinfacht den Prozess und gewährleistet hohe Rohstoffumwandlungsrate.


II. Präzise Steuerung der Prozessbedingungen

Eigenschaften : Strenge Regelung der Temperatur (50–150°C), Druck (0,2–1,0 MPa) und Alkoholverhältnis (optimiertes Molverhältnis).
Vorteile :

  • Unterdrückung von Nebenreaktionen : Verhindert die Polymerisation von Ethenoxid und reduziert die Bildung von Verunreinigungen.

  • Sichere und stabile Betriebsführung : Milde Reaktionsbedingungen verringern den Belastungsgrad der Anlagen und erhöhen die Betriebssicherheit.


III. Fortgeschrittene Trenn- und Reinigungstechnologie

Eigenschaften : Integration von mehrstufigen Neutralisierungs-, Destillations- und Extraktionsverfahren zur Trennung von Hauptprodukten (z. B. Monoether) von Nebenprodukten (z. B. Diethylen-Glykol-Ether).
Vorteile :

  • Produkte mit hoher Reinheit : Durch Destillation verfeinert, um industrielle oder Hochreinheitsstandards zu erfüllen (z. B. für elektronische Chemikalien).

  • Ressourcennutzung : Nebenprodukte können als Lösemittel oder Zwischenprodukte recycelt werden, wodurch Abfall minimiert wird.


IV. Betonung von Sicherheit und Umweltgestaltung

Eigenschaften :

  • Explosionsgeschützte Ausrüstung und Überwachungssysteme : Speziell angepasst an die Brand- und Explosionsgefahr von Ethylenoxid.

  • Abfallbehandlung : Katalytische Verbrennung von Abgasen, biologische Abbau von Abwasser und Recycling/unschädliche Entsorgung von verbrauchten Katalysatoren.
    Vorteile :

  • Produktionssicherheit : Reduziert Unfallrisiken und ist konform mit Gefahrenstoffvorschriften.

  • Umweltfreundlichkeit : Erreicht niedrige Emissionen und steht somit in Übereinstimmung mit den Grundsätzen der grünen Chemie.


V. Industrielle Reife und Wirtschaftlichkeit

Eigenschaften : Weitgehend übernommen von globalen Chemiekonzernen (z. B. BASF, Dow) mit einem sehr reifen Prozess.
Vorteile :

  • Zuverlässige Technologie : Langjährige industrielle Validierung gewährleistet standardisierte Anlagen und stabile Prozesse.

  • Kosteneffektivität : Leicht verfügbare Rohstoffe (Ethenoxid und Alkohole) und Skaleneffekte senken die Stückkosten und gewährleisten eine hohe Rendite.


VI. Breite Anwendungen und Qualitätskontrolle

Eigenschaften : Herstellung der Ethylen-Glykol-Monoether-Reihe (z. B. Ethylen-Glycol-Monomethylether, Ethylen-Glycol-Monoethylether) entsprechend ASTM- und anderen Qualitätsnormen.
Vorteile :

  • Marktanpassungsfähigkeit : Geeignet für Beschichtungen, Elektronik, Pharmazeutika und andere Industrien.

  • Einheitliche Qualität : Überwacht über Schlüsselindikatoren (z. B. Säuregehalt, Feuchtigkeit), um die Zuverlässigkeit in nachgelagerten Prozessen sicherzustellen.


VII. Einzigartige Vorteile gegenüber alternativen Verfahren

Eigenschaften : Im Vergleich zur Williamson-Synthese (Erzeugung mit halogenierten Kohlenwasserstoffen) oder Glykol-Esterifizierung (komplexe Schritte) ist das Hauptverfahren einfacher und effizienter.
Vorteile :

  • Halogenfreie Nebenprodukte : Vermeidet komplexe Behandlungsschritte und Umweltbelastungen.

  • Überlegene Wirtschaftlichkeit : Geringere Rohstoffkosten und Energieverbrauch, ideal für Großserienproduktion.


Spezifikation für GGE (Glykolether)
Spezifikation Ethylenglykolmonobutylether Diethylenglykolmonobutylether Triethylenglykolmonobutylether Polyethylenglykolbutylether
Erscheinung Farblose klare Flüssigkeit Farblose klare Flüssigkeit Farblose klare Flüssigkeit Hellgelbe, klare Flüssigkeit
Inhalt, Gew.-% ≥ 99.0 99.0 98.0 /
Destillationsbereich (°C/760 mmHg) 168,0-173,0 227,0-235,0 273,0-285,0 ≥280,0
Feuchtigkeit, Gew.-% ≤ 0.1 0.1 0.1 0.1
Säuregehalt, Gew.-% (Essigsäure) ≤ 0.01 0.01 0.01 /
Spezifisches Gewicht (d420) 0,901 + 0,005 0,954 + 0,005 0,981 + 0,005 /
Chroma, Hazen-Einheit (Platin-Kobalt-Zahl) 10 15 50 100

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