Es gibt zwei Hauptwege für die Produktion von Ethylenglykol (Monoethylglykol/MEG). Einer ist der Olefin/EO-Weg (Ethylenoxid), der entweder von Naphtha, Ethan oder Methanol ausgeht. Zu den Lizenzgebern gehören Shell, SD, UCC usw. Und der andere ist der DMO-Weg (Dimethyloxalat), der in diesen Jahren in China neu entstanden ist und von Synthesegas ausgeht. Abhängig vom unterschiedlichen Betriebsdruck wird dieser DMO-Weg weiter in Normaldruckverfahren und Mittelhochdruckverfahren unterteilt.
SL-TECH bietet das fortschrittlichste und wettbewerbsfähigste Mittel-Hochdruck-DMO-Verfahren für die MEG-Produktion. Seine Produktionskosten sind bei den derzeit niedrigen Ölpreisen (d. h. 67 USD/BBT) viel niedriger als die des Olefin-/EO-Verfahrens, ganz zu schweigen vom Normaldruck-DMO-Verfahren.
technische Merkmale
Die von SL-TECH bereitgestellte MEG-Anlage bietet folgende Vorteile:
● Der Druck in der Carbonylierungseinheit wird auf 2,0–3,0 MPa erhöht, etwa das 5- bis 7-fache des herkömmlichen Verfahrens. Dadurch wird der Durchmesser der Kernausrüstung und der Rohre um 50–60 % reduziert.
● Der Carbonylierungsreaktor wird von einem Rohrreaktor auf einen Plattenreaktor umgestellt, wodurch sich die Wärmeübertragungswirkung um ein Vielfaches erhöht, der Katalysatorbeladungskoeffizient um über 60 % steigt und die STY (Space-to-Time Yield, Raum-Zeit-Ausbeute) sich mehr als verdoppelt, was den Großmaßstab jeder Produktionslinie ermöglicht.
● Der Katalysator hat eine bessere Selektivität, eine höhere Umwandlungsausbeute und eine längere Betriebszeit (von über 2 Jahren)
● Die Investitionskosten der Carbonylierungseinheit werden um 50 % reduziert, während die Investition in die Carbonylierungseinheit 40 % der Gesamtinvestition ausmacht.
MEG-Spezifikation
s/n |
Artikel |
Index |
1 |
Aussehen |
Klare und farblose Flüssigkeit, ohne mechanische Verunreinigungen |
2 |
MEG, Gew.-% ≥ |
99.8 |
3 |
Farbe (Pt-Co) |
Vor dem Erhitzen ≤ |
5 |
Nach Erhitzen mit HCl ≤ |
20 |
4 |
Spezifisches Gewicht bei 20 °C, g/cm³ |
1,1128–1,1138 |
5 |
Wasser, Gew.-% ≤ |
0.1 |
6 |
Siedebereich (bei 0 °C, 0,10133 MPa) |
IBP ≥ |
196 |
FBP ≤ |
199 |
7 |
Säuregehalt wie Essigsäure, Gew.-% ≤ |
0.001 |
8 |
Aldehyd gemäß Formaldehyd, Gew.-% ≤ |
0.0008 |
9 |
Eisen gemäß Fe2+, ppm Gewicht ≤ |
0.07 |
10 |
Asche, Gew.-% ≤ |
0.001 |
11 |
UV-Durchlässigkeit, % |
220 nm ≥ |
75 |
275 nm ≥ |
92 |
350 nm ≥ |
99 |