Paraformaldéhyde (procédé de séchage par atomisation)

Le procédé PF consiste à augmenter la concentration de formaldéhyde à 85 % par condensation de niveau 2, puis à pomper dans un sécheur par pulvérisation. Le formaldéhyde hautement concentré est pulvérisé par une buse, condensé en un solide de formaldéhyde granuleux, puis séché dans un sécheur à lit fluidisé, ce qui permet de produire finalement 92 % de paraformaldéhyde. Ce procédé est continu et a un temps de granulation court pour le formaldéhyde hautement concentré, qui se transforme en une courte chaîne moléculaire de formaldéhyde linéaire, offrant ainsi une bonne solubilité du produit.

le début

Une température trop élevée peut provoquer une réaction de Connie au formaldéhyde. La condensation normale du formaldéhyde adopte donc une déshydratation sous vide.

Procédé de recyclage du formaldéhyde dilué : adoption de la dernière technologie SL-TECH sur la distillation réactive du méthylal.

Système de séchage : adoption d'un séchage par circulation de gaz d'insertion et d'un contrôle de pression négative, traitant le problème du mauvais environnement dans l'atelier et des risques de sécurité du système.

caractéristiques techniques

Le procédé de pulvérisation de granulation permet de contrôler la teneur en formaldéhyde entre 92 et 96 %, une bonne solubilité et un temps de dépolymérisation court. Le nouveau type d'installation PF proposé par SL-TECH est très populaire, les caractéristiques sont les suivantes :

Le procédé de concentration et de séchage avancé est adopté, avec une bonne qualité et un faible coût, une technologie mature et fiable. L'usine est entièrement fabriquée au niveau national, elle peut être comparée au plus grand producteur de PF au monde.

Dans la technologie, la recherche sur le système de condensation du formaldéhyde, la conception de la tour de pulvérisation, la conception de la buse et le choix du catalyseur sont très importants.

Le recyclage du formaldéhyde dilué du système de condensation du paraformaldéhyde produit du méthylal, qui devient ensuite une solution de méthylal avec plus de valeur ajoutée, l'utilisation continue et circulaire est la plus grande caractéristique de l'économie d'énergie de l'usine. En même temps, il nécessite une faible consommation, par rapport à la même carrière à la maison, le produit est à faible coût et compétitif sur le marché.

Spécification du paraformaldéhyde

n/a	point	Indice de processus	note
1	Contenu PF	92 % p/p	Normalement 92%
2	acide formique	< 0,03 %	- Je suis désolé.
3	Plage de fusion	120 à 170 ℃	- Je suis désolé.
4	Teneur en cendres	<100 ppm	- Je suis désolé.
5	apparence	poudre blanche	- Je suis désolé.
6	Teneur en méthanol	< 1 % en poids	- Je suis désolé.
7	Eau gratuite	< 8 % en poids	- Je suis désolé.
8	Teneur en fer	< 2 ppm

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