EN
U skladu s trendovima suvremene industrije, kemijski pogoni fokusiraju se na optimizaciju troškova dok povećavaju svoju proizvodnu učinkovitost i potrošnju energije. U ovom članku pregledane su tehnologije proizvodnje koje štede energiju, kao i one koje čine procese održivima unutar kemijskog sektora.
Prema popularnom kemičaru, globalna potrošnja energije danas iznosi otprilike trideset posto, a od toga industrijski procesi čine više od jedne trećine ukupne potrošnje. To znači da kemijski pogoni moraju inovirati kako bi smanjili svoj energetski otisak. Uvođenje softvera za optimizaciju procesa koji poboljšava učinkovitost rada pogona kroz analizu i interpretaciju podataka u stvarnom vremenu pokazalo se kao pozitivan razvoj. Ovi sustavi mogu pružiti vrijedne uvide kako bi se donijele informirane odluke od strane pogona koje će izbjeći otpad, kao što je u kontekstu potrošnje energije, a obrasci potrošnje energije mogu se učinkovito održavati.
Integracija obnovljivih izvora energije još je jedna značajna tehnologija industrije 4.0 koja olakšava rad kemijskih postrojenja. Na primjer, kao što je spomenuto u studiji, solarni paneli i vjetroturbine, kada se koriste u operacijama postrojenja, pružaju održivu energetsku alternativu fosilnim gorivima. Također, dodatak solarne toplinske energije može se koristiti za dopunu postupka grijanja što zauzvrat također smanjuje troškove energije i smanjuje upotrebu stakleničkih plinova. Poboljšanje upravljanja energijom može se dodatno postići jer se sustavi baterija mogu koristiti za pohranu neiskorištene energije koja se proizvodi tijekom vršnih proizvodnih razdoblja i zatim koristiti tijekom vremena velike potražnje za energijom, čime se osigurava održavanje opskrbe energijom dok se optimizira učinkovitost.
Pored toga, uključivanje naprednih materijala i katalizatora poboljšava učinkovitost korištenja energije u kemikalnim zavodima. Noviji katalizatori su sposobni ubrzati reakcije kemijskih tvari koje se koriste, čime se smanjuje energija potrebna za proizvodne procese. Također, projektiranje materijala koji bolje upravljaju termalnom izgubom može pomoći u eliminaciji gubitaka proizvedene energije. Na primjer, poboljšanje brzine reakcije i prijenosa energije korištenjem nanomaterijala smanjuje troškove kojima su opterećeni proizvođači kemijskih tvari.
U modernoj eri, brojne tehnologije mijenjaju kemijsku industriju u odnosu na to kako je bila u prethodnom stoljeću. S većim naglaskom na pametnu proizvodnju, tvornice su u mogućnosti poboljšati svoje procese dok štede energiju. Automatizirani sustavi mogu mijenjati proizvodne parametre u stvarnom vremenu, osiguravajući da proces ostane unutar parametara otpada. Osim toga, IoT također osigurava neometanu komunikaciju između opreme i omogućuje prediktivno održavanje, što pomaže u smanjenju zastoja i otpada energije.
Energetski učinkoviti kemijski pogoni budućnosti zahtijevat će implementaciju promjena korištenjem naprednih proizvodnih metodologija. Sva ta unapređenja su ključna u nastojanju prema energetskoj učinkovitosti i funkcionalnosti: od aplikacija za optimizaciju do uključivanja obnovljivih izvora energije do pametne proizvodnje. Industrija se brzo mijenja i održavanje koraka s njom bit će izbor svakog proizvođača koji radi na ovom robovskom tržištu. Negativne promjene također se ne smiju zanemariti, a prijelaz na energetsku učinkovitost nije moda. To je nužnost kako bi se postigli ciljevi održivosti postavljeni globalno i komercijalna održivost.