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Industria dell'etilene ((C2)

MEG (mono-etilenglicolo)

Esistono due percorsi principali per la produzione di glicole etilenico (glicole monoetilenico/MEG). Uno è il percorso Olefin/EO (ossido di etilene) che parte da nafta, etano o metanolo, i licenziatari includono Shell, SD, UCC e così via. E l'altro è il percorso DMO (dimetilossalato) emerso di recente in Cina in questi anni, che parte dal syngas. A seconda della diversa pressione di funzionamento, questo percorso DMO è ulteriormente suddiviso in processo a pressione normale e processo a pressione medio-alta.

Introduzione

Esistono due percorsi principali per la produzione di glicole etilenico (glicole monoetilenico/MEG). Uno è il percorso Olefin/EO (ossido di etilene) che parte da nafta, etano o metanolo, i licenziatari includono Shell, SD, UCC e così via. E l'altro è il percorso DMO (dimetilossalato) emerso di recente in Cina in questi anni, che parte dal syngas. A seconda della diversa pressione di funzionamento, questo percorso DMO è ulteriormente suddiviso in processo a pressione normale e processo a pressione medio-alta.
SL-TECH offre il processo DMO a media-alta pressione più avanzato e competitivo per la produzione di MEG. Il suo costo di produzione è molto più basso di quello del processo Olefin/EO al basso prezzo attuale del petrolio (vale a dire 67 USD/BBT), per non parlare del percorso DMO a pressione normale.
Caratteristiche tecniche
L'impianto MEG fornito da SL-TECH presenta i seguenti vantaggi:
● La pressione dell'unità di carbonilazione viene aumentata a 2,0~3,0 MPa, circa 5~7 volte rispetto al processo convenzionale, riducendo così il diametro dell'attrezzatura principale e dei tubi del 50%~60%.
● Il reattore di carbonilazione è stato modificato da tubolare a uno di tipo a piastre, il cui effetto di trasferimento di calore è aumentato di una volta, il coefficiente di carico del catalizzatore è aumentato di oltre il 60%, la STY (resa spazio-tempo) è più che raddoppiata, il che consente l'ampia scala di ciascuna linea di produzione.
● Il catalizzatore ha una migliore selettività, una maggiore resa di conversione e un tempo di servizio più lungo (oltre 2 anni)
● Il CAPEX dell'unità di carbonilazione è ridotto del 50%, mentre l'investimento dell'unità di carbonilazione assorbe il 40% dell'investimento totale.
Specifiche MEG
S/N Articolo Indice
1 Aspetto visivo Liquido limpido e incolore, senza impurità meccaniche
2 MEG, % in peso ≥ 99.8
3 Colore (Pt-Co)
Prima del riscaldamento ≤ 5
Dopo il riscaldamento con HCl ≤ 20
4 Peso specifico @ 20 ℃, g/cm³ 1.1128-1.1138
5 Acqua, % in peso ≤ 0.1
6 Intervallo di ebollizione (@ 0℃,0,10133 MPa)
Pressione IBP ≥ 196
FBP ≤ 199
7 Acidità secondo acido acetico, wt% ≤ 0.001
8 Aldeide come formaldeide, wt% ≤ 0.0008
9 Ferro come da Fe 2+ , ppm peso ≤ 0.07
10 Ceneri, wt% ≤ 0.001
11 Trasmissione UV, %
220nm ≥ 75
275nm ≥ 92
350nm ≥ 99

Altre soluzioni

  • MIBK (metilisobuty chetone)

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  • Perossido di idrogeno

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  • Acido cloroacetico

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