Формалин нь реактор дахь аммиактай урвалд орж гексамины уусмалыг гаргаж авдаг. Үүний зэрэгцээ дулаан ялгарч, түүнийг тасралтгүй арилгаж, 70 хэмээс доош урвалын температурыг хянахын тулд хөргөх ус ашигладаг, эс тэгвээс тос шиг полимер үүсэх болно. Тэнцвэрийн байрлалыг гексамин үүсэх рүү шилжүүлэхийн тулд урвалын уусмалын рН-ийг 8.5-9, аммиакийн хэмжээ 1.0-1.5% -иар хэтрүүлсэн байх ёстой. Олж авсан гексамины уусмалыг эхлээд хальс ууршуулагчаар баяжуулж, дараа нь ууршуулах саванд усгүйжүүлж, ханасан гексамин талст шингэнийг гаргана. Төгсгөлд нь талстуудыг эхийн шингэнээр салгаж, дараа нь гексамин бүтээгдэхүүнийг нунтаг болгон хатаахын тулд цэнэглэнэ.
Техникийн онцлог
Үйлдвэрлэлд тэнцвэрийн байрлалыг гексамин үүсэх тал руу шилжүүлэхийн зэрэгцээ бүтээгдэхүүний чанар, хэрэглээнд нөлөөлж болзошгүй гаж нөлөөнөөс зайлсхийхийн тулд урвалын температурыг сайтар хянаж, аммиакийн илүүдэлтэй байх нь чухал юм. Өөрөөр хэлбэл, эсрэг урвал, TMA (триметиламин) үүсэхийг дарангуйлахын тулд чөлөөт аммиак байгаа эсэхийг баталгаажуулах шаардлагатай.
Ууршуулах савыг ашигласны үр дүнд талстууд харьцангуй удаан хугацаанд бүрэлдэж, улмаар илүү том хэмжээтэй гексамин бүтээгдэхүүнийг авах боломжтой бөгөөд энэ нь эцсийн хэрэглэгчдийн дунд түгээмэл байдаг.
Гексамины тодорхойлолт
зүйл
|
Дээд зэрэг
|
Анхны анги
|
Зөвшөөрөгдөх зэрэг
|
Зураг
|
Харагдах хольцгүй цагаан эсвэл цайвар өнгийн талстууд
|
Цэвэр байдал, % ≥
|
99.3
|
99.0
|
98.0
|
Чийг, % ≤
|
0.50
|
1.0
|
Үнс, % ≤
|
0.03
|
0.05
|
0.08
|
Усан уусмалын харагдах байдал
|
Мэргэшсэн
|
/
|
Pb-ийн дагуу хүнд металл 2+ , % ≤
|
0.001
|
/
|
Cl-ийн дагуу хлорид -, % ≤
|
0.015
|
/
|
SO-ийн дагуу сульфат 42- , % ≤
|
0.02
|
/
|
NH-ийн дагуу аммонийн 4+ , % ≤
|
0.001
|
/
|