EN
Mengikuti trend industri kontemporari, kemudahan kimia memberi tumpuan kepada pengoptimuman kos sambil meningkatkan kecekapan pengeluaran dan penggunaan tenaga mereka. Dalam artikel ini, teknologi pengeluaran ini dikaji yang menjimatkan tenaga serta menjadikan proses tersebut mampan dalam sektor kimia.
Menurut seorang ahli kimia yang terkenal, penggunaan tenaga global hari ini adalah kira-kira tiga puluh persen dan daripada jumlah ini, proses industri sahaja menyumbang lebih daripada satu pertiga daripada keseluruhan penggunaan. Ini bermakna bahawa kilang kimia perlu berinovasi untuk mengurangkan jejak tenaga mereka. Pengenalan perisian pengoptimuman proses yang meningkatkan kecekapan operasi kilang melalui analisis dan tafsiran data masa nyata telah terbukti sebagai perkembangan yang positif. Sistem ini mampu memberikan pandangan yang berharga supaya keputusan yang berinformasi dapat dibuat oleh kilang-kilang yang akan mengelakkan pembaziran, seperti dalam konteks penggunaan tenaga, dan corak penggunaan tenaga dapat dikekalkan dengan berkesan.
Pengintegrasian sumber tenaga boleh diperbaharui adalah satu lagi teknologi industri 4.0 yang ketara yang memudahkan prestasi kilang kimia. Sebagai contoh, seperti yang dinyatakan dalam kajian, panel solar dan turbin angin, apabila digunakan dalam operasi kilang, menyediakan alternatif tenaga yang mampan untuk bahan bakar fosil. Selain itu, penambahan tenaga solar terma boleh digunakan untuk melengkapkan prosedur pemanasan yang seterusnya juga mengurangkan kos tenaga dan mengurangkan penggunaan gas rumah hijau. Peningkatan pengurusan tenaga bahkan boleh dicapai lebih jauh kerana sistem bateri boleh digunakan untuk menyimpan tenaga yang tidak digunakan yang dihasilkan semasa tempoh pengeluaran puncak dan kemudian digunakan semasa waktu permintaan tenaga yang tinggi, dengan itu memastikan bekalan tenaga dikekalkan sementara kecekapan dioptimumkan.
Selain itu, penggabungan bahan dan pemangkin yang maju meningkatkan keberkesanan penggunaan tenaga di kilang kimia. Pemangkin yang lebih baru mampu mempercepatkan reaksi bahan kimia yang digunakan, dengan itu mengurangkan tenaga yang diperlukan untuk proses pengeluaran. Selain itu, mereka bentuk bahan yang lebih baik dalam menguruskan kehilangan haba dapat membantu menghapuskan pembaziran tenaga yang dihasilkan. Contohnya, meningkatkan kadar reaksi dan pemindahan tenaga melalui penggunaan nanomaterial mengurangkan kos yang ditanggung oleh pengeluar kimia.
Dalam era moden, pelbagai teknologi sedang mengubah industri kimia seperti mana ia pada abad yang lalu. Dengan lebih penekanan pada pembuatan pintar, kilang dapat meningkatkan proses mereka sambil menjimatkan tenaga. Sistem automatik dapat mengubah parameter pengeluaran dalam masa nyata, memastikan bahawa proses tetap dalam parameter had sisa. Di samping itu, IoT juga memastikan komunikasi yang lancar antara peralatan dan membolehkan penyelenggaraan ramalan, yang membantu mengurangkan masa henti dan pembaziran tenaga.
Loji kimia cekap tenaga masa depan akan memerlukan pelaksanaan perubahan dengan menggunakan metodologi pengeluaran yang maju. Semua kemajuan ini adalah kritikal dalam usaha mencapai kecekapan tenaga dan fungsi: dari aplikasi pengoptimuman hingga menggabungkan sumber tenaga boleh diperbaharui hingga pembuatan pintar. Industri berubah dengan cepat dan untuk mengekalkan langkah dengan itu akan menjadi pilihan setiap pengeluar yang bekerja dalam pasaran hamba ini. Perubahan negatif juga tidak boleh diabaikan, dan peralihan kepada kecekapan tenaga bukanlah satu fesyen. Ia adalah satu keperluan untuk mencapai objektif kelestarian yang ditetapkan secara global dan kebolehlaksanaan komersial.