ဓာတုစက်ရုံများတွင် နေရာတွင်း လမ်းညွှန်မှုမှ မျှော်လင့်နိုင်သည့် အချက်များ

ဓာတုစက်ရုံများတွင် နေရာတွင်း လမ်းညွှန်မှု နားလည်ခြင်း

စက်ရုံတွင်း လမ်းညွှန်ပေးမှုသည် ဓာတုစက်ရုံများ၏ လုပ်ငန်းများတွင် အရေးပါပြီး လုပ်ငန်းစဉ်များ အဆင်ပြေစွာ လည်ပတ်စေရန် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အကြံပေးမှုများနှင့် ကြီးကြပ်မှုများကို ပေးသည်။ ဒါက ဓာတုလုပ်ငန်းစဉ်တွေအတွင်း ချက်ချင်းအထောက်အပံ့နဲ့ လမ်းညွှန်မှုပေးတဲ့ ကျွမ်းကျင်သူတွေ ပါဝင်ပြီး လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးဆိုင်ရာ တည်ကြည်မှုနဲ့ ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းဖို့ သူတို့ရဲ့ အသိသုတတွေကို အသုံးချတာပါ။ နေရာမှာ လမ်းညွှန်ပေးခြင်းဟာ ဇိမ်ခံပစ္စည်းတစ်ခုသာမက လိုအပ်ချက်တစ်ခုလည်း ဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် တိကျမှုနဲ့ ဘေးကင်းမှု အရေးပါတဲ့ လုပ်ငန်းတစ်ခုမှာပါ။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းများကို အကောင်းဆုံး လုပ်ကိုင်ပုံနှင့် စံနှုန်းများဖြင့် ဆောင်ရွက်ပေးခြင်း၊ အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု မြှင့်တင်ပေးခြင်းတို့ကို အာမခံပေးသည်။

ဓာတု စက်ရုံများတွင် နေရာတွင် လမ်းညွှန်ပေးခြင်း၏ အရေးပါမှုက ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ အရေးယူမှုများ တိုးတက်လာရန်အတွက် အထူးသဖြင့် ထင်ရှားသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းက အစီရင်ခံစာအရ လမ်းညွှန်တဲ့ ကြားဝင်မှုတွေဟာ မတော်တဆမှု ဖြစ်နိုင်ခြေကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး လမ်းညွှန်မှုမဲ့ လုပ်ဆောင်မှုတွေနဲ့ ယှဉ်ရင် မတော်တဆမှုနှုန်းကို ၃၀% အထိ လျှော့ချပေးပါတယ်။ လူသားအမှားက ဘေးဖြစ်စေတဲ့ အကျိုးဆက်တွေ ဖြစ်စေနိုင်တဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်တွေမှာ ဒီကဏ္ဍက အထူးအရေးကြီးလာပါတယ်။ ကျွမ်းကျင်သူတွေနဲ့ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု မန်နေဂျာတွေဟာ နေရာတွင်း လမ်းညွှန်ရေး ပရိုတိုကောတွေကို အကောင်အထည်ဖော်မှုဟာ ထိရောက်တဲ့ ဘေးကင်းလုံခြုံရေး မဟာဗျူဟာရဲ့ အရေးပါတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလို့ သဘောတူကြတယ်။ အန္တရာယ်တွေကို အနည်းဆုံးထိ လျှော့ချပေးခြင်းနဲ့ ဘေးကင်းလုံခြုံရေး စံနှုန်းတွေကို လိုက်နာမှု အာမခံခြင်းဖြင့် နေရာပေါ်က လမ်းညွှန်မှုဟာ အလုပ်သမားတွေကို ကာကွယ်ပေးရုံသာမက စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းတွေကို လိုက်နာမှုလည်း ထောက်ပံ့ပေးပြီး ပိုလုံခြုံပြီး ထိရောက်တဲ့ အလုပ်ခွင်ကို မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။

ဓာတုစက်ရုံများတွင် နေရာအလိုက် လမ်းညွှန်ခြင်း၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

ဓာတုစက်ရုံ လုပ်ငန်းများတွင် ထိရောက်သော လမ်းညွှန်မှုသည် စက်ရုံဝန်ထမ်းများအတွက် သင်တန်းနှင့် ဆက်လက်ပညာရေး လိုအပ်မှုမှ စတင်၍ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်သည်။ လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ အစီအစဉ်တွေကို ပြန်လည်လေ့လာဖို့နဲ့ အတည်ပြုဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။ ဒါက ဝန်ထမ်းတွေဟာ နောက်ဆုံးပေါ် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ အစီအမံတွေနဲ့ လုပ်ငန်းနည်းပညာတွေကို အမြဲသိရှိဖို့ သေချာစေပြီး ယေဘုယျ လုပ်ငန်းထိရောက်မှုအတွက် သိသိသာသာ ကူညီပေးပါတယ်။ ဥပမာ၊ ပုံမှန် သင်တန်းများဟာ အကောင်းဆုံး လုပ်ကိုင်ပုံများကို အားဖြည့်ပေးလျက် အန္တရာယ်များတဲ့ ပစ္စည်းများ ကိုင်တွယ်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေတဲ့ အန္တရာယ်များကို လျော့နည်းစေပါတယ်။

အခြားအရေးကြီးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုက ဓာတု စက်ရုံများအတွင်းမှာ တစ်သမတ်တည်းနဲ့ ဘေးကင်းတဲ့ လုပ်ငန်းဆောင်တာအတွက် တည်ဆောက်ထားတဲ့ အခြေခံစနစ်တစ်ခုဖြစ်တဲ့ စံသတ်မှတ်ထားတဲ့ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု လုပ်ငန်းစဉ် (SOPs) တွေကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းပါ။ SOP များသည် လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းကို ယုံကြည်စိတ်ချရစွာနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းချက်များနှင့်အညီ ဆောင်ရွက်ပေးခြင်းဖြစ်ကြောင်း၊ ထို့ကြောင့် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးကို ဦးတည်သော ယဉ်ကျေးမှုတစ်ခုအား အားပေးခြင်းဖြစ်ကြောင်း အာမခံပေးသည်။ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့်အညီ ကျင့်သုံးခြင်းသည် ပြုမူမှု စံတစ်ခု သတ်မှတ်ပေးရုံသာမက သတ်မှတ်ထားသော ဘေးကင်းလုံခြုံရေး စံနှုန်းများအား လိုက်နာမှု အာမခံခြင်းဖြင့် မတော်တဆမှု ဖြစ်နိုင်ခြေကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။

အချိန်နဲ့တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနဲ့ ပြင်ဆင်ခြင်းရဲ့ အရေးပါမှုကို နေရာပေါ် လမ်းညွှန်ချက်တွေမှာ မဆိုစလောက် အလေးမထားနိုင်ပါဘူး။ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ဒေတာစိစစ်ရေး ကိရိယာများကဲ့သို့သော နည်းပညာများသည် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော ဖြစ်ရပ်များကို တားဆီးရန် ချက်ချင်းပြင်ဆင်ရေး လုပ်ဆောင်ချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေရန်အတွက် ဆက်တိုက် ကြီးကြပ်မှုပေးရန်တွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍကို ပါဝင်သည်။ ဒီနည်းပညာတွေက ပြောင်းလဲနေတဲ့ လုပ်ငန်းအခြေအနေတွေကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်ခွင့်ပေးပြီး ဘေးကင်းလုံခြုံရေး အန္တရာယ်တွေကို ရှောင်ရှားဖို့ ကူညီပေးပါတယ်။ အချိန်နဲ့တပြေးညီ ဒေတာကောက်ယူခြင်းနဲ့ ဆန်းစစ်ခြင်းတွေက ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှု လုပ်ငန်းစဉ်တွေကို တိုးတက်စေပြီး နောက်ဆုံးမှာ စက်ရုံလုပ်ငန်းတွေကို ပိုလုံခြုံ၊ ပိုထိရောက်အောင် လုပ်ပေးပါတယ်။

ဓာတုစက်ရုံများအတွက် နေရာတွင်း လမ်းညွှန်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

နေရာပေါ်က လမ်းညွှန်ချက်တွေက ဓာတုစက်ရုံ လုပ်ငန်းအတွင်း လုံခြုံရေး ပရိုတိုကောတွေကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပါတယ်။ ဘေးကင်းလုံခြုံရေး အဖွဲ့အစည်းများမှ အချက်အလက်များအရ နေရာတွင် လမ်းညွှန်ပေးထားသော စက်ရုံများတွင် ဖြစ်ပွားမှုနှုန်း လျော့နည်းလာကြောင်း တွေ့ရသည်။ ဥပမာ၊ Occupational Safety and Health Administration (OSHA) က အလုပ်ခွင် မတော်တဆမှုတွေမှာ သိသိသာသာ လျော့ကျလာတယ်လို့ အစီရင်ခံထားတယ်။ ဒီလို ကြိုတင်လုပ်ဆောင်တဲ့ ချဉ်းကပ်မှုက ဖြစ်နိုင်ခြေရှိတဲ့ အန္တရာယ်တွေကို အစောပိုင်းမှာ ဖော်ထုတ်ဖို့၊ ဘေးကင်းလုံခြုံရေး တိုးတက်မှုတွေကို အကောင်အထည်ဖော်ဖို့နဲ့ တင်းကျပ်တဲ့ ဘေးကင်းလုံခြုံရေး စံနှုန်းတွေကို လိုက်နာဖို့ ကူညီပေးပါတယ်။

ထို့အပြင်၊ နေရာတွင် လမ်းညွှန်ပေးခြင်းက ဓာတုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ထိရောက်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးလျက် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း တိုးတက်လာစေပါတယ်။ လေ့လာမှုတွေက ပြတာက နေရာမှာ အထူးကျွမ်းကျင်သူတွေနဲ့ စက်ရုံတွေဟာ မကြာခဏတော့ လုပ်ငန်းထိရောက်မှု သိသိသာသာ တိုးတက်တာကို တွေ့ရပါတယ်။ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ချောမွေ့စေခြင်းနှင့် စံပြု လုပ်ငန်းစဉ်များ (SOPs) ကို မှန်ကန်စွာ အသုံးပြုမှုကို အာမခံခြင်းဖြင့် ဤစက်ရုံများသည် ထုတ်လုပ်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအနေနဲ့၊ စက်ရုံမှာ လမ်းညွှန်ချက်တွေ မချမှတ်ခင်နဲ့ နောက်ပိုင်း ထုတ်လုပ်မှု ဒေတာတွေကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်တဲ့အခါ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း ၁၅% အထိ တိုးလာခဲ့ရာ ကျွမ်းကျင်သူတွေရဲ့ ဦးဆောင်မှုအောက်မှာ ဖြစ်ပေါ်နေတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းမွန်ရေးရဲ့ သိသာတဲ့ အကျိုးကျေးဇူးတွေကို ပြသခဲ့ပါတယ်။

ထို့အပြင်၊ တည်နေရာတွင် လမ်းညွှန်ပေးခြင်းသည် အချိန်ရပ်နားမှုနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို လျှော့ချရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍကို ပါဝင်ပြီး သိသာစွာ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းက အစီရင်ခံစာများအရ စက်ရုံများတွင် နေရာတွင် လမ်းညွှန်ပေးခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းပျက်စီးမှုများကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ကြောင်း ဖော်ပြထားသည်။ ဥပမာ စက်ရုံလုပ်ငန်းများဆိုင်ရာ လေ့လာမှုတစ်ခုတွင် စက်ရုံတွင်း ကျွမ်းကျင်သူများမှ အကူအညီပေးသော အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်မှုများ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းကြောင့် ရပ်နားချိန် ၂၀% လျော့နည်းလာကြောင်း မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ အဲဒါဟာ ထုတ်လုပ်မှု အနှောင့်အယှက်တွေကို လျော့နည်းစေရုံသာမက စက်ပစ္စည်းတွေရဲ့ သက်တမ်းကိုလည်း တိုးချဲ့ပေးလျက် လုပ်ငန်းသုံး ကုန်ကျစရိတ်တွေကို လျော့ကျစေလျက် စက်ရုံရဲ့ စုစုပေါင်း ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။ စနစ်တကျ လမ်းညွှန်ချက်များကို နေရာတွင် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းက ဓာတုစက်ရုံများ၏ အဆင်ပြေပြီး ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်သော လုပ်ငန်းများ ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အဓိက အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်နိုင်သည်။

နေရာတွင် လမ်းညွှန်ပေးရာတွင် တွေ့ကြုံတွေ့ရသော သာမန်စိန်ခေါ်မှုများ

ဓာတု စက်ရုံများတွင် ထိရောက်သော လမ်းညွှန်မှုများကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် အဓိက စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုမှာ ဝန်ထမ်းများနှင့် ကျွမ်းကျင်မှု ကန့်သတ်ချက်များ ဖြစ်သည်။ [စာမျက်နှာ ၂၇ ပါ ရုပ်ပုံ] လုပ်ငန်းခွင် ခေါင်းဆောင်များက နေရာတွင် လမ်းညွှန်မှုကို ထိရောက်စွာနှင့် ဘေးကင်းစွာ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ရန်အတွက် သင်တန်းပေးထားသော ဝန်ထမ်းများ လိုအပ်ကြောင်း အလေးထားပြောဆိုခဲ့သည်။ အမေရိကန်ဓာတုဗေဒကောင်စီအရ ကျွမ်းကျင်တဲ့ အလုပ်သမားတွေ နည်းပါးမှုဟာ အဆင့်မြင့်လုံခြုံရေး အစီအစဉ်တွေ ကျင့်သုံးဖို့နဲ့ လုပ်ငန်းထိရောက်မှုရရှိဖို့ သိသိသာသာ အတားအဆီးတစ်ခု ဖြစ်စေပါတယ်။

လူဦးရေအကြားမှာ အပြောင်းအလဲကို ခုခံမှုကလည်း ကြီးမားတဲ့ အတားအဆီးတစ်ခု ဖြစ်စေပါတယ်။ လူတစ်ဦးချင်းစီရဲ့ ပရိုတိုကောအသစ်တွေကို လက်ခံမှုကို သက်ရောက်တဲ့ စိတ်ပိုင်းဆိုင်ရာနဲ့ ယဉ်ကျေးမှုဆိုင်ရာ အကြောင်းခံတွေက နေရာတွင်း လမ်းညွှန်ရေး နည်းဗျူဟာတွေကို လက်ခံမှုကို ဟန့်တားနိုင်ပါတယ်။ အပြောင်းအလဲစီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာ လေ့လာမှုများ၊ ဥပမာ Harvard Business Review က ပြုလုပ်ခဲ့သည်တို့က ဝန်ထမ်းများဟာ မကြာခဏဆိုသလို စနစ်သစ်များက သူတို့ရဲ့ ပုံမှန်ဘဝကို ချိုးဖောက်စေမည် သို့မဟုတ် အလုပ်အကိုင် လုံခြုံမှုကို ထိခိုက်စေမည်ကို စိုးရိမ်ကြပြီး ဆန်းသစ်သော ဖြေရှင်းနည်းများကို လက်ခံရန် ငြင်းဆန်လာ ပြောင်းလဲမှုကို လက်ခံပြီး လိုက်ဖက်အောင် အားပေးတဲ့ အထောက်အပံ့ပေးတဲ့ အဖွဲ့အစည်း ယဉ်ကျေးမှုကို ပျိုးထောင်ခြင်းဟာ ဒီစိန်ခေါ်မှုကို ကျော်လွှားဖို့ အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။

ထို့အပြင် ဓာတု စက်ရုံများတွင် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို ဟန်ချက်ညီအောင်လုပ်ရန်သည် ရှုပ်ထွေးသော ပြဿနာတစ်ခုအဖြစ် ကျန်ရှိနေသည်။ အလုပ်သမားများ၏ လုံခြုံရေးကို ဦးစားပေးရန် မကြာခဏဆိုသလို လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ အစီရင်ခံစာများစွာမှာ လုံခြုံရေး ထောက်ခံသူတွေက အလေးပေးထားသလို လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ အစီရင်ခံစာတွေကို နေ့စဉ် လုပ်ငန်းတွေမှာ အဆက်မပြတ် ပေါင်းစပ်ထားတဲ့ ယဉ်ကျေးမှုတစ်ခုကို အားပေးဖို့ ပါဝင်ပါတယ်။ OSHA ၏ အဆိုအရ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအကြား သဟဇာတသော ဟန်ချက်ညီမှု ဖန်တီးခြင်းက ဘေးကင်းလုံခြုံမှု မှတ်တမ်းတိုးတက်စေရုံသာမက လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်စေနိုင်ပြီး အလုပ်သမားများနှင့် စက်ရုံလုပ်ငန်းများ နှစ်ခုစလုံးအတွက် အကျိုးရှိစေသည်။

အပြင်မှာ လမ်းညွှန်ပေးမှုကို ထိရောက်စွာ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ရေးအတွက် အကောင်းဆုံး လုပ်ကိုင်ပုံ

စက်ရုံအတွင်း လမ်းညွှန်မှုကို အောင်မြင်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် အသင်းအဖွဲ့ဝင်များ၏ အလုပ်ကို အားပေးရန်နှင့် စက်ရုံဝန်ထမ်းများကြား အသိပညာ တိုးမြှင့်ရန် ထိရောက်သော ပါဝင်ဆောင်ရွက်မှုနှင့် ဆက်သွယ်ရေး မဟာဗျူဟာများ လိုအပ်သည်။ ခေါင်းဆောင်မှုသည် ပွင့်လင်းသော ဆွေးနွေးမှုပတ်ဝန်းကျင်ကို အားပေးရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍတစ်ခု ပါဝင်ပြီး အသင်းဝင်များက စိတ်ကူးများနှင့် တုံ့ပြန်ချက်များကို မျှဝေရန် စိတ်သက်သာစေရန် သေချာစေသည်။ မန်နေဂျာများက တက်ကြွစွာ ပါဝင်ရန် အားပေးရန်နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု ယဉ်ကျေးမှုတစ်ခု ဖွံ့ဖြိုးစေရန် ပုံမှန် အစည်းအဝေးများ၊ အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲများနှင့် ဦးနှောက်တိုက်ပွဲများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

နည်းပညာကို ထည့်သွင်းမှုဟာ နေရာတွင်း လမ်းညွှန်မှုကို တိုးတက်အောင် လုပ်ဖို့ နောက်ထပ် အရေးပါတဲ့ အကြောင်းရင်းပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ် ဒက်ရှ်ဘုတ်များနှင့် မိုဘိုင်း အက်ပ်များကဲ့သို့သော ဆော့ဝဲ ကိရိယာများကို ဖြန့်ချိခြင်းအားဖြင့် အဖွဲ့အစည်းများသည် သတင်းအချက်အလက် မျှဝေမှုကို ချောမွေ့စေနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ ဥပမာ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် ဒက်ရှ်ဘုတ်များက အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒေတာကို ပြသနိုင်ပြီး ဝန်ထမ်းများအတွက် လုပ်ငန်းများကို ထိရောက်စွာ စောင့်ကြည့်ရန် ကူညီနိုင်သလို မိုဘိုင်း အက်ပ်များက အရေးပါတဲ့ အချက်အလက်များကို သွားလာနေစဉ်တွင် ရယူနိုင်ရန် ကူပေးပါတယ်။ ဒီနည်းပညာတွေဟာ လမ်းညွှန်မှုရဲ့ အထွေထွေ ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေရုံသာမက အလုပ်သမားတွေကို ပိုထိရောက်ပြီး တိကျတဲ့ အလုပ်တွေလုပ်ဖို့ လိုအပ်တဲ့ ကိရိယာတွေလည်း ပေးပါတယ်။

ပုံမှန် စစ်ဆေးမှုများနှင့် ပြန်ကြားချက် ယန္တရားများသည် နေရာပေါ်က လမ်းညွှန်မှု အစီအစဉ်များကို အကဲဖြတ်ရန်နှင့် တိုးတက်ရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ စနစ်တကျ အကဲဖြတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွေကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအားဖြင့် အဖွဲ့အစည်းတွေဟာ ပရိုတိုကောတွေကို လိုက်နာပြီး ဆက်တိုက် မြှင့်တင်ပေးတာကို အာမခံနိုင်ကြတယ်။ အောင်မြင်တဲ့ အဖွဲ့အစည်းတွေဟာ မကြာခဏဆိုသလို PDCA (Plan-Do-Check-Act) စက်ဝန်းလို ဖွဲ့စည်းပုံတွေကို အသုံးပြုပြီး သူတို့ရဲ့ စစ်ဆေးမှုတွေကို တည်ဆောက်ကြပြီး တချိန်လုံး အမြင်တွေ စုစည်းပြီး ဒေတာကို အခြေခံတဲ့ တိုးတက်မှုတွေ လုပ်ကြပါတယ်။ ဒါက ကုမ္ပဏီတွေကို မြင့်မားတဲ့ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းတွေ ထိန်းသိမ်းခွင့်ပေးပြီး လမ်းညွှန်ချက် ပရိုတိုကောတွေ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ သက်ဆိုင်ရာနဲ့ ထိရောက်မှုရှိဖို့ သေချာစေတဲ့ ဆက်တိုက် တိုးတက်မှု ယဉ်ကျေးမှုကို တွန်းပေးပါတယ်။

နေရာပေါ်က လမ်းညွှန်မှု အောင်မြင်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိစ္စရပ် လေ့လာမှု

လက်တွေ့ဘဝမှာ အသုံးပြုနိုင်တာကို လေ့လာခြင်းက နေရာတွင်း လမ်းညွှန်ရေး စနစ်တွေရဲ့ ထိရောက်မှုကို အလင်းပေးနိုင်ပါတယ်။ ဥပမာ #၁ မှာ ဓါတုစက်ရုံတစ်ခုကို ဖော်ပြထားပြီး ၎င်းဟာ တည်နေရာပေါ်က စနစ်တကျ လမ်းညွှန်ပေးခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းတွေကို သိသိသာသာ ချောမွေ့စေခဲ့ပါတယ်။ ဒီကိစ္စမှာ အချိန်နဲ့တပြေးညီ ပြန်ကြားချက် ယန္တရားတွေ ပေါင်းစပ်မှု ပါဝင်ခဲ့ပြီး ဒါက ၆ လအတွင်း ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု ၂၅% တိုးတက်မှုနဲ့ လုပ်ငန်းစရိတ် ၁၅% လျှော့ချမှု ဖြစ်စေခဲ့တယ်။ စက်ရုံက အဖွဲ့တွေအကြား ဆက်သွယ်ရေး တိုးတက်လာတာကိုလည်း ဖော်ပြခဲ့ပြီး တိုင်းတာမှုတွေနဲ့ အလုပ်ခွင် ယဉ်ကျေးမှု နှစ်ခုလုံးမှာ သိသာတဲ့ အကျိုးကျေးဇူးတွေ ရလာတာကို ပြသခဲ့ပါတယ်။

နောက်ထပ် နားလည်မှုရှိတဲ့ ဥပမာတစ်ခုမှာ ဥပမာ #၂ က ထုတ်လုပ်ရေး အဆောက်အအုံတစ်ခုအတွင်းက ဘေးကင်းလုံခြုံမှု မက်ထရစ်တွေအပေါ် ထိရောက်တဲ့ နေရာမှာ လမ်းညွှန်မှုရဲ့ အပြုသဘော သက်ရောက်မှုကို ပြသတယ်။ နေရာပေါ်က လမ်းညွှန်ချက်များကို မစတင်မီတွင် ဆက်သွယ်ရေး ချွတ်ယွင်းမှုများနှင့် ရှင်းလင်းသော လုပ်ငန်းစဉ် လမ်းညွှန်ချက်များကြောင့် အဆောက်အအုံသည် မကြာခဏ လုံခြုံရေးဖြစ်စဉ်များနှင့် ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။ နေရာတွင် အပြည့်အဝ လမ်းညွှန်ရေး စနစ်ကို စတင်အသုံးပြုပြီးနောက် နောက်နှစ်အတွင်း လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်များ ၃၀% လျော့ကျလာခဲ့သည်။ ဤရလဒ်ကို လုံခြုံရေး ပရိုတိုကောများတွင် ပိုမိုရှင်းလင်းမှုရှိခြင်းနှင့် ကာကွယ်ရေးဆိုင်ရာ အရေးယူမှုများတွင် ဝန်ထမ်းများ ပါဝင်မှု တိုးလာခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်ဟု ဆိုသည်။ ဒီဥပမာတွေက မဟာဗျူဟာ အကောင်အထည်ဖော်မှုနဲ့ တစ်သမတ်ကျတဲ့ အလေ့အထကနေ လုပ်ငန်းထိရောက်မှုနဲ့ ဘေးကင်းလုံခြုံမှု စံနှုန်းတွေကို မြှင့်တင်ဖို့ နေရာမှာ လမ်းညွှန်မှုရဲ့ အလားအလာကို ထောက်ပြပါတယ်။