Paraformaldehyd (proces suszenia próżniowego)

50% roztwór formaldehydu jest pompowany do parownika skrobakowego za pomocą przepływomierza, parownik opadającej warstwy zagęszczony do 60% wpłynął do kotła alembiku. W kotle jest on stale podgrzewany przez parę wodną 0,4 MPa w wężownicy i odparowuje i odwadnia, gdy stężenie osiągnie 75%, wprowadź wysoko skoncentrowany formaldehyd do suszarki grabiowej za pomocą próżni.

wprowadzenie

50% roztwór formaldehydu jest pompowany do parownika skrobakowego przez przepływomierz, parownik opadającej warstwy zagęszczony do 60% wpłynął do kotła alembiku. W kotle jest stale podgrzewany przez parę wodną 0,4 MPa w wężownicy i odparowuje i odwadnia, gdy stężenie osiągnie 75%, wprowadź wysoko stężony formaldehyd do suszarki grabiowej z próżnią. Następnie jest podgrzewany i mieszany w suszarce grabiowej, odwadniany i suszony próżniowo, na końcu powstaje paraformaldehyd. Produkt jest rozładowywany z otworu wylotowego suszarki, a następnie jest umieszczany w pakowarce za pomocą przenośnika z płytą ścierną w celu zapakowania.

cechy techniczne

Główną cechą procesu suszenia grabiami ze skrobakiem jest prosty proces i niewielka inwestycja. Zakład działa w trybie wsadowym, składający się z kilku niezależnych jednostek operacyjnych. Gdy którakolwiek jednostka ulegnie awarii, inne nie zostaną dotknięte.

Proces ten ma zalety suszenia próżniowego, jak również suszenia mieszającego. Oszczędność energii i mniejsze inwestycje w sprzęt nie powodują dużych strat w normalnych warunkach.

Specyfikacja kwasu chlorooctowego

s/n	pozycja	Indeks procesu	Uwaga
1	Zawartość PFA	92~96% w/w	Normalnie 95%
2	kwas mrówkowy	＜0,03%	/
3	Zakres topnienia	120~170℃	/
4	Zawartość popiołu	＜100 ppm	/
5	wygląd	biały proszek	/
6	Zawartość metanolu	＜1% wag.	/
7	Darmowa woda	＜1% wag.	/
8	Zawartość żelaza	＜2 str./min

więcej rozwiązań

Paraformaldehyd (proces suszenia rozpyłowego)
PPC (węglan polipropylenowy)
formaldehyd (metoda fe-molibdenowa)
Kwas siarkowy

wszystkie kategorie

przemysł metanolowy(c1)