SV
Snabblänkar
Polysulfon är en teknisk plast med hög temperaturbeständighet, bra krypmotstånd och utmärkt mekanisk hållfasthet. Det kan förberedas till olika högpresterande separationsmembran och appliceras inom olika områden, såsom bränsleceller, avsaltning av havsvatten, organisk och oorganisk rening, etc.
Polysulfon (PSU) är ett hårt, högpresterande plastmaterial som är känt för sin förmåga att hantera värme, motstå kemikalier och bibehålla sin styrka under tryck. Det är ett vanligt material för krävande uppgifter där vanlig plast eller till och med metall kan misslyckas. Här är varför det är så användbart:
Värmebeständighet : Fungerar kontinuerligt vid 160–180°C (hettare än kokande vatten) och kan kortvarigt hantera över 200°C.
Kemisk resistens : Bryter inte ner när det exponeras för syror, oljor, alkohol eller skarpa rengöringsmedel.
Lättviktig & Stark : Så hårt som vissa metaller men mycket lättare, perfekt för att minska vikten i bilar eller plan.
Säker för medicinsk användning : Godkänt för verktyg som behöver upprepade steriliseringar (som kirurgisk utrustning) och direkt kontakt med mat.
Medicinska verktyg : Återanvändbara kirurgiska instrument, dialysmaskiner och behållare som överlever ångsterilisering.
Elektronik : Isolerande delar för kretsar, sensorer i bilmotorer och värmebeständiga LED-komponenter.
Bilsdelar : Bränsleledningar, batterifodrar och delar nära varma motorer.
Vattenfilter : Membran för rening av havsvatten eller industriell avloppsvatten.
Luftfart : Lätta kabindelar och komponenter för satelliter.
Energi Tech : Kritiska delar i vätebränsleceller och rörledningar.
Reaktionstyp
Polykondensationsreaktion : Använder Bisfenol A och 4,4'-dichlorodiphenylsulfon som monomerer, bildar sulfongrupper via nukleofil substation, med HCl som bifrågor.
Högkokande lösemiddelssystem : Polära lösmidlen som DMAC eller NMP säkerställer homogena reaktioner och upplöser polymerkedjor.
Kritiska Processkontroller
Inert Gas Skydd : Nitrogenatmosfär förhindrar oxidation, vilket säkerställer molekylärt kedjeregularitet.
Optimerad Temperatur och Tid : Reaktion vid 150–200°C i 4–12 timmar för att noga kontrollera molekylvikt och distribution.
Avfallshantering : Neutralisera eller ta bort HCl direkt för att undvika korrosion av utrustning och förbättra reaktions-effektiviteten.
Miljö- och kostnadseffektivitet
Förvarning av lösmedel : DMAC/NMP kan återanvändas, vilket minskar kostnader och miljöpåverkan.
Avfallshantering : HCl neutraliserad med alkali, organisk avloppsvatten behandlad via distillation, i enlighet med grön produktionstandard.
Exceptionella Termiska Egenskaper
Hög Glasövergångstemperatur (Tg ≈ 185°C) : Långsiktig tjänstemperatur upp till 160–180°C; korttidsmotstånd över 200°C.
Låg termisk expansionskoefficient : Utmärkt dimensionsstabilitet för precisionskomponenter.
Utmärkt kemi-resistens
Resistens mot syror, baser och lösningsmedel : Stabil i starka syrer (t.ex. svavelsyra), baser (t.ex. NaOH) och alkoholer.
Hydrolysresistens : Lämplig för högtemperatur-trycksmiljöer (t.ex., medicinsk sterilisering).
Överlägset mekaniskt prestanda
Hög Starkhet och Stelhet : Dragspänning ≥70 MPa, böjsspänning ≥100 MPa, jämförbar med vissa metaller.
Krypmodstand : Minimal deformation under långsiktig belastning, idealiskt för konstruktionselement.
Funktionella Egenskaper
Transparens : Hög ljusgenomgång (likt PC), lämplig för transparenta medicinska enheter eller optiska komponenter.
Elektrisk isolering : Hög dielektrisk styrka för högfrekventa elektronikkomponenter.
| Aspekt | Fördelar |
|---|---|
| Process | ① Återanvändbara lösmedel minskar kostnaderna och miljöpåverkan; ② Kontrollerbar molekylvikt säkerställer konstant prestanda; ③ Korrosionsbeständigt utformat utrustning föränger livslängden. |
| Prestanda | ① Kombinerar värme/kemisk beständighet, ersätter metaller/keramik; ② Hög styrka-vikt-förhållande för lättviktiga design; ③ Biokompatibilitet (medicinska godkännanden). |
| Tillämpningar | ① Versatil (medicin, elektronik, bilindustri, vattenbehandling); ② Flexibel bearbetning (injektionsmolding, extrusion, 3D-skrivning); ③ Lång livslängd minskar underhållskostnaderna. |
Jämfört med Polycarbonat (PC) :
Bättre vedermodighet mot värme (PC’s Tg ≈ 150°C) och starkare kemiskt motstånd.
Jämfört med Polyether Ether Ketone (PEEK) :
Lägre kostnad och bearbetningstemperaturer (PEEK kräver >380°C), lämplig för massproduktion.
Jämfört med Polyphenylene Sulfide (PPS) :
Bättre transparens och mekanisk tuffhet, mindre benägen till spricklighet.
Polysulfon uppnår en optimal balans av högtemperaturbeständighet , mekanisk styrka , och kemisk stabilitet genom sin noggranna polykondensationsprocess och avancerade molekylära design , vilket gör det till ett ledande högpresterande tekniskt plastmaterial. Dess miljövänliga produktion, mångsidiga egenskaper och bred tillämpning inom medicinsk sterilisering, elektronisk isolering och bilkomponenter understryker dess oersättliga roll i utvecklingen av avancerade material.
MIBK (Metyl Isobutyketon)-anläggning
Vattenkiselanlåg
Kloracetsyra Anläggning
Trioxan Anläggning