เอธิลีนไกลคอลอีเทอร์เป็นสารเคมีสำคัญที่ผลิตขึ้นโดยทั่วไปผ่านการเติมออกไซด์ของเอธิลีนเข้ากับแอลกอฮอล์ด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา โดยมีลักษณะเด่นในเรื่องประสิทธิภาพสูงและความเฉพาะเจาะจง ส่วนข้อได้เปรียบหลักอยู่ที่ความสามารถในการละลายที่ยอดเยี่ยม พิษต่ำ และสามารถนำไปใช้งานได้หลากหลาย เช่น ในอุตสาหกรรมสี เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ และเภสัชกรรม เช่น เป็นตัวทำให้เกิดฟิล์มในสีน้ำ ตัวลดความหนืดของสารเคลือบแผ่นวงจรในเซมิคอนดักเตอร์ และเป็นตัวพาในยา กระบวนการผลิตเน้นความปลอดภัยและการป้องกันสิ่งแวดล้อม โดยใช้อุปกรณ์ป้องกันการระเบิดและเทคโนโลยีบำบัดของเสีย พร้อมทั้งมีผลิตภัณฑ์ทางกายภาพที่สามารถรีไซเคิลได้ เมื่อกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมเข้มงวดขึ้น อนุพันธ์ที่มีพิษต่ำ (เช่น โพรพิลีนไกลคอลอีเทอร์) และกระบวนการสีเขียวจึงกลายเป็นจุดโฟกัสสำคัญ เพื่อสร้างสมดุลระหว่างความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจและความยั่งยืน
นี่คือการใช้งานเฉพาะของอีเทอร์เอทิลีนไกลคอล:
1. อุตสาหกรรมการเคลือบ : ทำหน้าที่เป็นตัวสร้างฟิล์มในสีที่ผสมน้ำเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการยึดเกาะและความเงา
2. หมึกพิมพ์ : ทำหน้าที่เป็นตัวทำละลายเพื่อให้เกิดการกระจายสีอย่างสม่ำเสมอและเร่งการแห้ง
3. การทำความสะอาดอิเล็กทรอนิกส์ : ทำความสะอาดแผงวงจรและหน้าจอ LCD เพื่อหลีกเลี่ยงสารตกค้างที่เป็นตัวนำไฟฟ้า
4. การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ : ทำให้สาร photoresist บางลงเพื่อการแกะสลักแบบนาโนที่แม่นยำ
5. สารกลั่นในแบตเตอรี่ลิเธียม : เพิ่มความสามารถในการนำประจุไฟฟ้าและความคงที่ที่อุณหภูมิสูง
6. เภสัชภัณฑ์ : มีหน้าที่ในระบบการส่งยาผ่านทางผิวหนังเพื่อเพิ่มการดูดซึมของสารออกฤทธิ์
7. ตัวล้างไขมันอุตสาหกรรม : กำจัดคราบไขมันและเรซินจากพื้นผิวโลหะ (เช่น อุปกรณ์ยานยนต์)
8. สูตรผสมของสารฆ่าแมลง : เตรียมสารเข้มข้นที่สามารถเกิดอิมัลชันได้เพื่อปรับปรุงการกระจายตัวและการยึดเกาะของยาฆ่าแมลง
9. อุตสาหกรรมอากาศยาน : ใช้เป็นสารเติมแต่งน้ำมันไฮดรอลิกและสารกันเย็นในระบบเชื้อเพลิงของเครื่องบิน
10. การย้อมผ้า : ละลายสีและทำหน้าที่เป็นสารควบคุมให้สีสม่ำเสมอ
ลักษณะเฉพาะ : ปฏิกิริยาหลักเกี่ยวข้องกับการเปิดแหวนเชิงวัตถุประสงค์ของออกไซด์ของเอทิลีนกับแอลกอฮอล์ (เช่น เมทานอล เอทานอล) โดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาแบบกรด/ด่าง หรือโลหะ (เช่น กรดซัลฟูริก โซเดียมไฮดรอกไซด์)
ข้อดี :
ความจำเพาะสูง : ตัวเร่งปฏิกิริยาช่วยเพิ่มสัดส่วนของการก่อตัวของโมโนอีเทอร์ในขณะที่ลดผลิตภัณฑ์ย่อย (เช่น ไดอีเทอร์) ทำให้ได้ผลผลิต 80%-90%
เส้นทางปฏิกิริยาสั้น : การเพิ่มขั้นตอนเดียวทำให้กระบวนการง่ายขึ้นและช่วยให้มั่นใจได้ว่าอัตราการแปลงวัตถุดิบสูง
ลักษณะเฉพาะ : การควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวด (50–150°C), ความดัน (0.2–1.0 MPa) และอัตราส่วนแอลกอฮอล์ส่วนเกิน (อัตราส่วนโมลที่เหมาะสม)
ข้อดี :
การกดดันปฏิกิริยาระหว่างทาง : ป้องกันการโพลิเมอร์ไรเซชันของอีเทนออกไซด์และลดการเกิดสิ่งปนเปื้อน
การดำเนินงานที่ปลอดภัยและมั่นคง : เงื่อนไขปฏิกิริยาที่อ่อนโยนลดความเครียดของอุปกรณ์และเพิ่มความปลอดภัยในการดำเนินงาน
ลักษณะเฉพาะ : การผสานรวมกระบวนการกลางวันหลายขั้นตอน การกลั่น และการสกัดเพื่อแยกผลิตภัณฑ์หลัก (เช่น monoethers) จากผลิตภัณฑ์ต่อเนื่อง (เช่น diethylene glycol ethers)
ข้อดี :
ผลิตภัณฑ์ความบริสุทธิ์สูง : ผ่านการกลั่นเพื่อให้ตรงกับมาตรฐานของอุตสาหกรรมหรือความบริสุทธิ์สูง (เช่น สำหรับสารเคมีอิเล็กทรอนิกส์)
การใช้ทรัพยากร : ผลพลอยได้สามารถรีไซเคิลเป็นตัวทำละลายหรือสารตั้งต้น ลดขยะลงอย่างมีประสิทธิภาพ
ลักษณะเฉพาะ :
เครื่องจักรป้องกันการระเบิดและระบบตรวจสอบ : ปรับแต่งสำหรับความลุกโชนและระเบิดของออกซิเจนอีเทน
การบำบัดของเสีย : การเผาไหม้แบบ каталิติกของแก๊สไอเสีย การย่อยสลายทางชีวภาพของน้ำเสีย และการรีไซเคิล/กำจัดที่ไม่เป็นอันตรายของตัวเร่งปฏิกิริยาที่หมดอายุ
ข้อดี :
ความปลอดภัยในการผลิต : ลดความเสี่ยงจากอุบัติเหตุและปฏิบัติตามข้อกำหนดสารเคมีอันตราย
ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม : บรรลุการปล่อยมลพิษต่ำ สอดคล้องกับหลักการเคมีสีเขียว
ลักษณะเฉพาะ : ได้รับการยอมรับอย่างแพร่หลายจากยักษ์ใหญ่ด้านเคมีทั่วโลก (เช่น BASF, Dow) โดยมีกระบวนการที่พัฒนาจนสุกงอมแล้ว
ข้อดี :
เทคโนโลยีที่น่าเชื่อถือ : การตรวจสอบในอุตสาหกรรมระยะยาวทำให้อุปกรณ์มาตรฐานและกระบวนการผลิตมีเสถียรภาพ
ความคุ้มค่า : วัตถุดิบที่หาได้ง่าย (เอธิลีนออกไซด์และแอลกอฮอล์) และเศรษฐกิจของขนาดลดต้นทุนต่อหน่วย ทำให้มั่นใจได้ถึงอัตราผลตอบแทนที่สูง
ลักษณะเฉพาะ : การผลิตซีรีส์เอธิลีนไกลคอลโมโนอีเทอร์ (เช่น เอธิลีนไกลคอลโมโนเมทิลเอเธอร์ เอธิลีนไกลคอลโมโนเอทิลเอเธอร์) โดยปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพ ASTM และอื่นๆ
ข้อดี :
ความสามารถในการปรับตัวตามตลาด : เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมโค้ทติ้ง อิเล็กทรอนิกส์ ฟาร์มาซียูติคอล และอื่นๆ
คุณภาพ ที่ ไม่ แตกต่าง : มีการตรวจสอบผ่านตัวชี้วัดสำคัญ (เช่น ความเป็นกรด ความชื้น) เพื่อรับประกันความน่าเชื่อถือในกระบวนการต่อไป
ลักษณะเฉพาะ : เมื่อเปรียบเทียบกับการสังเคราะห์วิลเลียมสัน (ซึ่งต้องใช้ไฮโดรคาร์บอนฮาโลเจน) หรือการแอสเทอริฟายเม้นท์ของไกลคอล (ขั้นตอนซับซ้อน) กระบวนการหลักง่ายและมีประสิทธิภาพมากกว่า
ข้อดี :
ผลิตภัณฑ์เสียไม่มีฮาโลเจน : หลีกเลี่ยงขั้นตอนการรักษาที่ซับซ้อนและภาระต่อสิ่งแวดล้อม
ความคุ้มค่าเหนือกว่า : ต้นทุนวัตถุดิบต่ำและใช้พลังงานน้อยลง เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่
| ข้อมูลจำเพาะ | เอทิลีนไกลคอลโมโนบิวทิลอีเธอร์ | ไดเอทิลีนไกลคอลโมโนบิวทิลอีเธอร์ | ไตรเอทิลีนไกลคอล โมโมบิวทิลอีเธอร์ | โพลีเอทิลีนไกลคอลบิวทิลอีเธอร์ |
| ลักษณะ | ของเหลวใสไม่มีสี | ของเหลวใสไม่มีสี | ของเหลวใสไม่มีสี | ของเหลวใสสีเหลืองอ่อน |
| เนื้อหา น้ำหนัก% ≥ | 99.0 | 99.0 | 98.0 | / |
| ช่วงการกลั่น('C/760mmHg) | 168.0-173.0 | 227.0-235.0 | 273.0-285.0 | ≥280.0 |
| ความชื้น , น้ำหนัก% ≤ | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| ความเป็นกรด, wt%(กรดอะซิติก) ≤ | 0.01 | 0.01 | 0.01 | / |
| ความถ่วงจำเพาะ (d420) | 0.901+0.005 | 0.954+0.005 | 0.981+0.005 | / |
| โครมา หน่วยเฮเซน (เลขแพลตตินัม-โคบอลต์) | 10 | 15 | 50 | 100 |
โรงงานทริออกซาน
โรงงานไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์
โรงงานกรดคลอโรอะซีติก
โรงงานผลิต MIBK (Methyl Isobuty Ketone)
EN