EN
Слідуючи тенденціям сучасної промисловості, хімічні підприємства зосереджуються на оптимізації витрат, одночасно підвищуючи свою виробничу ефективність та енергоспоживання. У цій статті розглядаються технології виробництва, які зберігають енергію, а також роблять процеси сталими в межах хімічного сектору.
Згідно з популярним хіміком, глобальне споживання енергії сьогодні становить приблизно тридцять відсотків, і з цього промислові процеси самі по собі становлять більше однієї третини загального споживання. Це означає, що хімічні заводи повинні інноваційно підходити до зменшення свого енергетичного сліду. Впровадження програмного забезпечення для оптимізації процесів, яке підвищує ефективність роботи заводів через аналіз та інтерпретацію даних в реальному часі, виявилося позитивним розвитком. Ці системи здатні надавати цінні інсайти, щоб заводи могли приймати обґрунтовані рішення, які уникнуть витрат, таких як у контексті споживання енергії, і патерни споживання енергії можуть бути ефективно підтримувані.
Інтеграція відновлювальних джерел енергії є ще однією помітною технологією індустрії 4.0, яка сприяє підвищенню ефективності хімічних заводів. Наприклад, як зазначено в дослідженні, сонячні панелі та вітрові турбіни, коли використовуються в операціях заводу, забезпечують стійку альтернативу викопному паливу. Також додавання сонячної теплової енергії може бути використане для доповнення процесу нагріву, що, в свою чергу, також знижує витрати на енергію та зменшує використання парникових газів. Поліпшення управління енергією може бути досягнуто ще більше, оскільки батарейні системи можуть використовуватися для зберігання невикористаної енергії, яка виробляється під час пікових виробничих періодів, а потім використовуватися під час високого попиту на енергію, таким чином забезпечуючи підтримку енергопостачання, в той час як ефективність оптимізується.
Крім того, впровадження сучасних матеріалів і катализаторів покращує ефективність використання енергії на хімічних підприємствах. Новіші катализатори здатні прискорювати реакції використовуваних хімічних речовин, що зменшує енергію, необхідну для виробничих процесів. Також, створення матеріалів, які краще керують тепловими втратами, може допомогти усунути витрату виробленої енергії. Наприклад, покращення швидкості реакцій та передачі енергії за допомогою наноматеріалів зменшує витрати для виробників хімічної продукції.
У сучасну еру численні технології змінюють хімічну промисловість у порівнянні з минулим століттям. З більшим акцентом на розумне виробництво, заводи можуть покращувати свої процеси, заощаджуючи енергію. Автоматизовані системи здатні змінювати параметри виробництва в реальному часі, забезпечуючи, щоб процес залишався в межах допустимих витрат. Крім того, IoT також забезпечує безперебійну комунікацію між обладнанням і дозволяє здійснювати прогнозне обслуговування, що допомагає зменшити простої та витрати енергії.
Енергоефективні хімічні заводи майбутнього вимагатимуть впровадження змін шляхом використання передових виробничих методологій. Усі ці досягнення є критично важливими для досягнення енергоефективності та функціональності: від оптимізаційних застосувань до впровадження відновлювальних джерел енергії до розумного виробництва. Індустрія змінюється швидко, і щоб встигати за нею, це буде вибір кожного виробника, який працює на цьому рабському ринку. Негативні зміни також не слід ігнорувати, і перехід до енергоефективності не є модою. Це необхідність для досягнення цілей сталого розвитку, встановлених на глобальному рівні, та комерційної життєздатності.