اتر های اتیلن گلایکول محصولات شیمیایی ضروری هستند که عمدتاً از طریق افزودن کاتالیزوری اکسید اتیلن به الکل تولید می‌شوند و با کارایی و انتخابی بالا مشخص می‌شوند. نکات قوی آنها در محلول بودن خوب، سمیت پایین و انعطاف‌پذیری قرار دارد که باعث می‌شود در صنایع پوشش‌دهی، الکترونیک، داروسازی و زمینه‌های دیگر مانند عامل فیلم‌ساز در پوشش‌های مبتنی بر آب، روان‌کننده فتوrezist در نیمه‌رسانه‌ها و حامل داروها استفاده شوند. فرآیند تولید تاکید بر ایمنی و حفاظت از محیط زیست دارد و از تجهیزات ضد انفجار و فناوری‌های تصفیه زباله استفاده می‌کند، که باعث می‌شود محصولات جانبی قابل بازیافت باشند. با شدت بیشتر قوانین محیط زیست، مشتقات کم‌سمی (مانند اترهای گلایکول پروپیلن) و فرآیندهای سبز به عنوان مرکز توجه قرار گرفته‌اند که تعادل بین قابلیت اقتصادی و پایداری را حفظ می‌کنند.
اینجا کاربردهای خاص اترهای اتیلن گلایکول است:
1. صنعت پوشش‌دهی : به عنوان عامل فیلم‌ساز در پوشش‌های مبتنی بر آب عمل می‌کند تا چسبندگی و لمعان را افزایش دهد.
2. مواد چاپی : به عنوان محلول کننده عمل می کند تا پراکنش رنگدانه را یکنواخت نگه دارد و خشک شدن را شتاب می دهد.
3. تمیز کردن الکترونیکی : مدارها و پنل های LCD را تمیز می کند تا از باقی ماندن مواد هدایت کننده جلوگیری شود.
4. تولید سیمی کندر : فتو-resist را تقلیل می دهد برای حک کردن الگوی دقیق در مقیاس نانو.
5. الکترولیت‌های باتری لیتیوم : افزایش هدایت یونی و پایداری در دمای بالا را بهبود می‌بخشد.
6. دارویی : در سیستم‌های تحویل داروی عبوری از پوست عمل کرده تا جذب مواد فعال را افزایش دهد.
7. شوینده‌های صنعتی : حذف موارد چربی و رزین از سطوح فلزی (مثلاً، قطعات خودرو).
8. ترکیبات کشندو : آماده سازی غلظت های قابل امیلژ شدن برای بهبود پخش و چسبندگی کشندوها.
9. فضانوردی : به عنوان افزودنی روغن هیدرولیکی و ضد یخ سیستم سوخت در هواپیماها استفاده می شود.
رنگ آمیزی متنی : رنگ‌ها را حل می‌کند و به عنوان عامل تراز بندی برای رنگ آمیزی یکنواخت عمل می‌کند.
ویژگی‌ها : واکنش اصلی شامل بازشدن حلقه کاتالیز شده اپوکسید تیتان با الکل‌ها (مانند متانول، اتانول) با استفاده از کاتالیزورهای حامض یا قاعده‌ای یا فلزی (مانند اسید سولفوریک، هیدروکسید نatrium) می‌باشد.
مزایا :
انتخابیت بالا : کاتالیزورها نسبت تولید منوئتر را به طور قابل ملاحظه ای افزایش می دهند در حالی که تولید محصولات جانبی (مانند دی‌ئترها) را کاهش می دهند، بهره وری بین 80٪ تا 90٪ دست می‌یابد.
مسیر واکنش کوتاه : افزودنی یک مرحله‌ای فرآیند را ساده می‌کند و نرخ تبدیل بالا به خامات اطمینان می‌دهد.
ویژگی‌ها : تنظیم صریح دما (50–150 درجه سانتیگراد)، فشار (0.2–1.0 مگاپاسکال) و نسبت الکل اضافی (نسبت مولی بهینه‌سازی شده).
مزایا :
کاهش واکنش‌های جانبی : جلوگیری از پلیمرشدن اتیلن اکسید و کاهش شکل‌گیری ناخالصی.
عملکرد امن و پایدار : شرایط واکنش ملایم تجهیزات را تحت فشار قرار نمی‌دهد و ایمنی عملیاتی را افزایش می‌دهد.
ویژگی‌ها : ادغام فرآیندهای خنثی‌سازی چندمرحله‌ای، دستیل و استخراج برای جداسازی محصولات اصلی (مانند منوئترها) از محصولات جانبی (مانند اتر دیاتیلن گلیکول).
مزایا :
محصولات با درجه خالصی بالا : از طریق تقطیر تصفیه شده است تا معیارهای صنعتی یا با درجه خالصی بالا (مثلاً برای شیمیایی‌های الکترونیک) را برآورده کند.
استفاده از منابع : فاضلاب‌ها می‌توانند به عنوان محلول‌کننده‌ها یا میان‌مدی‌ها بازچرخه شوند و زباله را کاهش دهند.
ویژگی‌ها :
تجهیزات ضد انفجار و سیستم‌های نظارت : سفارشی برای قابلیت اشتعال و انفجار اکسید اتیلن طراحی شده است.
درمان زباله : سوزش کاتالیزوری گازهای فاضلاب، تجزیه زیستی آب های فاضلاب و بازیافت/ذخیره سازی بی‌ضرر کاتالیزورهای مصرف شده.
مزایا :
ایمنی تولید : احتمال حادثه را کاهش می دهد و با مقررات مواد شیمیایی خطرناک مطابقت دارد.
دوست داشتنی به محیط زیست : امیssl های کم را به دست می آورد و با اصول شیمی سبز هماهنگ است.
ویژگی‌ها : توسط غول‌های شیمیایی جهان (مانند BASF، Dow) با فرآیند بسیار بالغ به کار گرفته شده است.
مزایا :
فناوری قابل اتکا : اعتبار صنعتی بلندمدت اطمینان حاصل از تجهیزات استاندارد و فرآیندهای پایدار را تضمین می‌کند.
هزینه-کارایی : مواد اولیه قابل دسترس (اکسید اتیلن و الکل‌ها) و اقتصاد مقیاس هزینه‌های واحد را کاهش می‌دهد و بازده سرمایه‌گذاری بالا را تضمین می‌کند.
ویژگی‌ها : تولید سری اتر مونوئتیلن گلایکول (مثلاً اتر مونومتیل علف‌کش گلایکول، اتر مونواتیل علف‌کش گلایکول) با رعایت استانداردهای کیفیت ASTM و دیگر استانداردها.
مزایا :
پذیرش بازار : مناسب برای صنایع پوشش‌ها، الکترونیک، دارویی و دیگر حوزه‌ها.
کیفیت ثابت : تحت نظارت از طریق شاخص‌های کلیدی (مثلاً اسیدیت، رطوبت) به منظور تضمین قابلیت اعتماد در فرآیندهای پایین‌دست.
ویژگی‌ها : نسبت به سنتز ویلیامسون (که نیاز به هیدروکربن‌های حاوی هالوژن دارد) یا استرifikاسیون گلیکول (مرحله‌های پیچیده)، فرآیند اصلی ساده‌تر و کارآمدتر است.
مزایا :
محصولات جانبی بدون هالوژن : جلوگیری از مراحل درمان پیچیده و بار محیط زیستی.
اقتصاد بهتر : هزینه‌های کمتر مواد اولیه و مصرف انرژی، ایده‌آل برای تولید به مقیاس بزرگ.
| مشخصات | اتیلن گلیکول مونوبوتیل اتر | دی اتیلن گلیکول مونوبوتیل اتر | تری اتیلن گلیکول موموبوتیل اتر | پلی اتیلن گلیکول بوتیل اتر |
| ظاهر | مایع شفاف بی رنگ | مایع شفاف بی رنگ | مایع شفاف بی رنگ | مایع شفاف زرد روشن |
| محتوا، درصد وزنی ≥ | 99.0 | 99.0 | 98.0 | / |
| محدوده تقطیر ('C/760mmHg) | 168.0-173.0 | 227.0-235.0 | 273.0-285.0 | ≥280.0 |
| رطوبت ，% وزنی ≤ | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| اسیدیته، درصد وزنی (اسید استیک)≤ | 0.01 | 0.01 | 0.01 | / |
| وزن مخصوص (d420) | 0.901+0.005 | 0.954+0.005 | 0.981+0.005 | / |
| کروما، واحد هازن (عدد پلاتین-کبالت) | 10 | 15 | 50 | 100 |
کارخانه تریوکسان
کارخانه هیدروژن پروکسید
کارخانه اسید کلروآستیتیک
کارخانه MIBK ( متریل ایزوبوتی کتون )
EN