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메탄올 산업(c1)

파라포름알데히드(스프레이 드라이어 공정)

PF 공정은 포름알데히드 농도를 2단계 응축을 통해 85%로 개선한 다음 분무 건조기로 펌핑합니다. 고농도 포름알데히드는 노즐을 통해 분무되고, 입자상 포름알데히드 고체로 응축된 다음 유동층 건조기를 통해 건조되고, 최종적으로 92%의 파라포름알데히드가 나옵니다. 이 공정은 고농도 포름알데히드에 대한 연속성과 짧은 프릴링 시간을 가지며, 이는 짧은 선형 포름알데히드 분자 사슬을 형성하여 제품 용해도가 좋습니다.

소개

PF 공정은 포름알데히드 농도를 2단계 응축을 통해 85%로 개선한 다음 분무 건조기로 펌핑합니다. 고농도 포름알데히드는 노즐을 통해 분무되고, 입자상 포름알데히드 고체로 응축된 다음 유동층 건조기를 통해 건조되고, 최종적으로 92%의 파라포름알데히드가 나옵니다. 이 공정은 고농도 포름알데히드에 대한 연속성과 짧은 프릴링 시간을 가지며, 이는 짧은 선형 포름알데히드 분자 사슬을 형성하여 제품 용해도가 좋습니다.
온도가 너무 높으면 포름알데히드가 코니 반응을 일으킵니다. 따라서 일반적인 포름알데히드 응축은 진공 탈수를 채택합니다.
희석된 포름알데히드 재활용 공정: 메틸알 반응 증류에 최신 SL-TECH 기술 채택.
건조 시스템: 삽입가스 순환 건조와 음압 제어를 채택하여 작업장의 열악한 환경 문제와 시스템 안전 위험을 해결합니다.
기술적 특징
분무 프릴링 공정은 포름알데히드 함량을 92~96% 사이로 제어할 수 있으며, 느슨하고 용해성이 좋으며, 탈중합 시간이 짧습니다. SL-TECH에서 출시한 신형 PF 플랜트는 매우 인기가 많으며, 특징은 다음과 같습니다.
고급 농축 및 건조 공정을 채택하여 품질이 좋고 비용이 저렴하며 성숙하고 신뢰할 수 있는 기술을 갖추고 있습니다. 이 공장은 완전히 국내에서 생산되며 세계 최대의 PF 생산자와 비교할 수 있습니다.
기술 분야에서는 포름알데히드 응축 시스템 연구, 분무탑 설계, 노즐 설계, 촉매 선택이 높은 중요성을 갖습니다.
파라포름알데히드 응축 시스템의 희석된 포름알데히드 재활용은 메틸알을 만들고, 나아가 더 많은 부가가치를 가진 메틸알 용액으로 전환하며, 지속적이고 순환적인 사용은 공장의 가장 큰 특징인 에너지 절감입니다. 동시에 소비량이 낮아 국내에서 동일한 작업을 하는 것과 비교했을 때, 제품은 비용이 낮고 시장에서 경쟁력이 있습니다.
파라포름알데히드 사양

s/n

항목

프로세스 인덱스

참고

1

PF 함량

92% 중량/중량

보통 92%

2

개미산

<0.03%

 

3

용융 범위

120~170℃

 

4

회분 함량

<100ppm

 

5

외모

흰색 분말

 

6

메탄올 함량

<1중량%

 

7

무료 물

<8중량%

 

8

철분 함량

<2ppm

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